必发集团

近日，四川盛马化工股份有限公司（以下简称“盛马化工”）60万吨/年催化裂扮装置在必发集团DCS、SIS、CCS、MMS等先进系统产品的助力下，一次开车成功！这一里程碑事务标志取盛马化工在迈向高效、绿色出产方面获得了沉要进展，也充分展示了必发集团凭借深厚的行业积淀和靠得住的技术实力，成为企业转型升级过程中的沉要推动力。

盛马化工现场装置

老系统挑战沉沉，新升级应运而生

作为燃料化工型炼油企业的佼佼者，盛马化工始终对峙“绿色、低碳、节能、高效”的经营理想，对峙“做精辟油、做强化工”的发展战术，致力于推动产业价值链的全面升级。作为全厂主题的催化裂扮装置，其压缩机节造系统在多年的运行中逐步显露出老化、精度降低、安全隐患以及备品备件采购难题等问题，难以满足现代炼油企业对高效、低碳和可持续发展的火急需要。

为应对这些挑战，盛马化工与必发集团携手合作，对装置节造系统进行全面刷新升级，推动设备机能的提升和出产效力的进一步优化。具体刷新措施蕴含：

1

安全升级：选取中控TCS-900安全仪表系统代替原有系统，实现整个装置蕴含主风机、备用风机、富气压缩机等关键设备的安全联锁
；，有效提高了整体系统的安全性。

2

节造优化：通过引入中控T5100压缩机组节造系统，对装置中主风机、备用风机、富气压缩机的快率节造、喘振节造、机能节造、限度
；そ谠斓冉谠熘澳芙杏呕，确保了联锁跳车的正确性。

3

振动
；ぃ和ü渴鹬锌豈PS5000振动
；は低，代替原有的轴系变送器，为压缩机提供更为靠得住的振动位移
；，有效提升了装置的运行不变性。

通过这次升级刷新，盛马化工不仅实现了压缩机节造系统数智化水平的大幅提升、工艺操作水平的进一步优化，还解除了原有节造系统及振动
；は低车陌踩患，确保了出产装置的持久安稳运行。

气压机防喘振监控画面

精准鉴别急剧建复，确保装置机组顺利投运

项目执行过程中，某风机机组在盘车时出现齿轮箱主轴振动值异常，数值远超正常领域。为确保设备按打算功夫试车与开车，必发集团项目组人员顶住压力，依附中控MPS5000振动
；は低，以优良的技术与行业能力迅快对风机机组发展多项专业测试，通过深刻的、实时的数据监测与分析，精准定位振动异常原因，急剧执行针对性建复，成功确保了压缩机组的不变运行和顺利投运，并赢得企业用户的高度认可。

中控MPS5000振动
；は低匙ㄎ鞒唐笠抵械睦胄氖健⒅崃魇窖顾趸杓，具备高性价比、矫捷性和靠得住性。系统选取高靠得住性的工业以太网技术，通过采集键相、轴位移、轴振动、胀差、偏疼、壳振等关键信号，进行时域与频域分析，实时显示分析了局，并凭据预设参数进行报警。此表，该系统还可支持InPlant MP3000监测诊断软件，实现数据的图谱展示与状态分析，提供不间断的在线状态监测、振动
；ず凸收险锒，满足美国石油协会API670尺度的各项要求。

MPS5000振动
；は低臣芄

盛马化工60万吨/年催化裂扮装置的一次开车成功是必发集团以专业的技术、靠得住的服务、高度的责任向用户递交的一份满分答卷。将来，必发集团也将持续秉承着“让工业更智能，让客户更成功”的使命，勇担赋能行业高端化、绿色化、智能化的沉任，以不休创新的产品技术与服务模式，为客户提供更高效、更安全、更环保的解决规划，与企业同伴携手并进，共同开启将来智能造作崭新篇章。